मानकों को पूरा करें:
जीबी, IS07500/1, जेजेजी475-88, एएसटीएमई 4,DIN5122,JSB7721/बी7733, एन1002-2, बीएस1610,CNS9471/9470

यह मॉडल व्यापक रूप से रबर और प्लास्टिक, जूते, चमड़े, कपड़े, वस्त्र, इन्सुलेटर, टर्मिनल, आदि जैसे विभिन्न सामग्रियों पर लागू होता है, उनकी तन्य शक्ति, फाड़ने, छीलने, झुकने, और अन्य सामग्री अनुसंधान और विकास, निरीक्षण और परीक्षण का परीक्षण करने के लिए।

इसके कार्य व्यापक हैं और इसके उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है।

सॉफ्टवेयर विशेषताएं:
1. सॉफ्टवेयर वातावरण: चीनी और अंग्रेजी दोनों विंडोज एक्सपी प्लेटफार्मों के लिए एमटीके-वी सॉफ्टवेयर पैकेज।

2. भाषा चयन: इसमें कई भाषा इंटरफेस हैं जैसे सरलीकृत चीनी, पारंपरिक चीनी, अंग्रेजी, आदि, जिन्हें ऑपरेशन के दौरान स्वतंत्र रूप से स्विच किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटर के उपयोग में काफी सुविधा होती है।

3. इकाई रूपांतरण: आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले बलों और विस्थापन, ऊर्जा दोनों के पास स्वतंत्र रूप से परिवर्तित किया जा सकता है।

4. बुनियादी कार्य: डेटा ग्राफिक्स की गणना और सूची कर सकते हैं: सामग्री परीक्षण मशीन के बुनियादी पैरामीटर:
1) ड्रॉप प्वाइंट
2) 0.2% ऑफ सेट
3) ड्रॉप ताकत
4) तन्य शक्ति
5) बढ़ाव दर
6) ऊर्जा अवशोषण
7) अधिकतम मूल्य
8) फ्रैक्चर मूल्य
9) विरूपण दर
10) औसत मूल्य
11) तुलना ग्राफिक्स और अन्य 20 मशीन पैरामीटर।

5. एकाधिक वक्र प्रदर्शन मोड: तनाव-तनाव, बल विस्थापन, बल समय, शक्ति समय, और अन्य वक्र मोड।

6. डेटा का उपयोग करें: परीक्षण और मानकीकरण के लिए डेटाबेस प्रबंधन का उपयोग करें, जिससे लेखकों को पूर्वनिर्मित डेटा का उपयोग करने या अपना स्वयं का निर्माण करने की अनुमति मिलती है।

7. टेस्ट मोड: तन्यता, झुकने, संपीड़न, झुकने, आसंजन, फाड़ने, छीलने, बढ़ाव, और बढ़ाव के लिए सेटिंग्स सहित।

8. नियंत्रण मोड: स्थिति विस्थापन, निरंतर गति, निरंतर तनाव दर, निरंतर भार, निरंतर लोड दर, निरंतर तनाव दर, तनाव दर।

9. सुविधाजनक और व्यावहारिक शून्यिंग फ़ंक्शन: बल, विस्तार और विस्थापन को एक कुंजी दबाकर मैन्युअल रूप से शून्य किया जा सकता है, और सिस्टम में परीक्षण की शुरुआत में एक स्वचालित शून्यिंग फ़ंक्शन भी होता है।

10. गतिशील प्रदर्शन: परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, लोड, बढ़ाव, विस्थापन, और चयनित परीक्षण वक्र गतिशील रूप से मुख्य नियंत्रण स्क्रीन पर वास्तविक समय में प्रदर्शित होते हैं क्योंकि परीक्षण आगे बढ़ता है।

11. पीक होल्डिंग: पूरे परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, परीक्षण आइटम का अधिकतम मूल्य हमेशा प्रयोग की प्रगति के बाद स्क्रीन विंडो पर प्रदर्शित होता है।

12. मैनुअल पॉइंट पिकिंग फ़ंक्शन: परीक्षण प्रक्रिया के दौरान इसमें एक विशेष मैनुअल पॉइंट पिकिंग फ़ंक्शन होता है।

13. स्वचालित भेदभाव: नमूना क्षतिग्रस्त होने के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से अपेक्षित परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार अगले फ़ंक्शन को पहचानता है और स्विच करता है।

14. स्वचालित भंडारण: परीक्षण की स्थिति, परीक्षण के परिणाम और गेज की स्थिति स्वचालित रूप से संग्रहीत की जाती है।

15. स्वचालित प्रतिगमन: इसमें परीक्षण पूरा होने के बाद मध्यवर्ती बोर्ड को परीक्षण के शुरुआती बिंदु पर स्वचालित रूप से वापस करने का कार्य होता है।

16. ग्राफिक विश्लेषण: प्रयोग पूरा होने के बाद, डेटा परीक्षण वक्र पर एक माउस के साथ देखा जा सकता है. परीक्षण वक्र पर किसी भी बिंदु को विश्लेषण के लिए स्थानीय रूप से ज़ूम किया जा सकता है, और मुद्रण का चयन किया जा सकता है।

17. वक्र तुलना: नमूनों के एक ही समूह के घटता तुलना के लिए मढ़ा जा सकता है।

18. रिपोर्ट आउटपुट: ग्राफिक्स और पैरामीटर ग्राहकों के लिए आवश्यकतानुसार संशोधित करने के लिए खुले हैं, और विभिन्न रिपोर्ट प्रारूप आउटपुट हो सकते हैं, जो सुविधाजनक, सीखने में आसान और व्यावहारिक है।

19. स्टार रेंज एक्सटेंशन फ़ंक्शन: यह माप सीमा का विस्तार करने और अधिक सटीक परीक्षण सटीकता प्राप्त करने के लिए विभिन्न क्षमता विनिर्देशों के सेंसर, एक्स्टेंसोमीटर और जुड़नार से लैस किया जा सकता है।

20. स्वचालित गलती का पता लगाना: जब एक ही सर्वर सिस्टम में कोई गलती होती है, तो गलती का कारण स्वचालित रूप से निदान किया जा सकता है और गलती कोड को त्वरित समस्या निवारण के लिए सर्वो ड्राइव में स्वचालित रूप से संग्रहीत किया जा सकता है।

मुख्य पैरामीटर

उत्कृष्ट शिल्प कौशल:

संरचनात्मक प्रक्रिया
1. कंपनी के हार्डवेयर उपकरण:
1 आयातित जर्मन लेजर मशीन; 1 Amada AIRS - जापान से 255NT पंचिंग मशीन; 10 से अधिक जर्मन कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग मशीन और आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन। हम 3 डी शीट मेटल डिस्सेप्लर ड्राइंग और वर्चुअल असेंबली डिज़ाइन के लिए ऑटोडेस्क इन्वेंटर 3 डी ड्राइंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं।

2. बाहरी खोल उच्च गुणवत्ता वाले जस्ती स्टील प्लेटों से बना है और इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर छिड़काव और बेकिंग पेंट के साथ समाप्त हो गया है।

3. आंतरिक कक्ष आयातित एसयूएस # 304 स्टेनलेस स्टील से बना है और कक्ष के अंदर उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता हवा के रिसाव और प्रवेश को रोकने के लिए आर्गन आर्क पूर्ण-प्रवेश वेल्डिंग प्रक्रिया को गोद लेता है। आंतरिक कक्ष लाइनर का गोल - कोने का डिज़ाइन साइड की दीवारों पर घनीभूत पानी को बेहतर ढंग से निकाल सकता है। 

प्रशीतन प्रणाली प्रौद्योगिकी
1. 3D प्रशीतन प्रणाली प्रबंधन ड्राइंग।

2. प्रशीतन प्रणाली की आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण प्रौद्योगिकी: आवृत्ति रूपांतरण प्रशीतन प्रणाली में, भले ही 50 हर्ट्ज की बिजली आपूर्ति आवृत्ति तय हो, आवृत्ति कनवर्टर के माध्यम से आवृत्ति को बदला जा सकता है, जिससे कंप्रेसर की घूर्णी गति को समायोजित किया जा सकता है, और शीतलन क्षमता को लगातार बदल दिया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि कंप्रेसर का ऑपरेटिंग लोड परीक्षण कक्ष के अंदर वास्तविक भार से मेल खाता है (अर्थात, जब परीक्षण शरीर के अंदर का तापमान बढ़ जाता है, तो शीतलन क्षमता को बढ़ाने के लिए कंप्रेसर की आवृत्ति बढ़ जाती है; इसके विपरीत, जब तापमान गिरता है, तो शीतलन क्षमता को कम करने के लिए कंप्रेसर की आवृत्ति कम हो जाती है)। यह ऑपरेशन के दौरान अनावश्यक नुकसान को बचाता है और ऊर्जा संरक्षण के लक्ष्य को प्राप्त करता है। परीक्षण कक्ष के संचालन की शुरुआत में, प्रशीतन प्रणाली की क्षमता बढ़ाने और तेजी से शीतलन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कंप्रेसर की आवृत्ति को भी बढ़ाया जा सकता है। परीक्षण कक्ष एक आवृत्ति रूपांतरण प्रशीतन प्रणाली को गोद लेता है, जो कक्ष के अंदर तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, छोटे तापमान में उतार-चढ़ाव के साथ कक्ष के अंदर तापमान को स्थिर रख सकता है। साथ ही, यह प्रशीतन प्रणाली के स्थिर चूषण और निर्वहन दबाव को भी सुनिश्चित कर सकता है, जिससे कंप्रेसर का संचालन अधिक स्थिर और विश्वसनीय हो जाता है। इलेक्ट्रॉनिक विस्तार प्रवाह सर्वो।

प्रशीतन प्रणाली प्रौद्योगिकी और अन्य ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियां
1. पीआईडी + पीडब्लूएम के सिद्धांत पर आधारित वीआरएफ तकनीक (इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व थर्मल ऊर्जा काम करने की स्थिति के अनुसार सर्द प्रवाह को नियंत्रित करता है) को अपनाया जाता है। पीआईडी + पीडब्लूएम (सर्द प्रवाह नियंत्रण) के सिद्धांत पर आधारित वीआरएफ तकनीक कम तापमान पर ऊर्जा-बचत संचालन को सक्षम बनाती है (इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व थर्मल ऊर्जा कार्य परिस्थितियों के अनुसार सर्द प्रवाह सर्वो को नियंत्रित करता है)। कम तापमान वाले काम करने की स्थिति में, हीटर ऑपरेशन में भाग नहीं लेता है। पीआईडी + पीडब्लूएम के माध्यम से सर्द प्रवाह और दिशा को समायोजित करके, और प्रशीतन पाइपलाइन, कोल्ड बाईपास पाइपलाइन और गर्म बाईपास पाइपलाइन के तीन-तरफा प्रवाह को विनियमित करके, काम करने वाले कक्ष का तापमान स्वचालित रूप से स्थिर रखा जा सकता है। इस तरह, कम तापमान वाली कामकाजी परिस्थितियों में, काम करने वाले कक्ष का तापमान स्वचालित रूप से स्थिर हो सकता है, और ऊर्जा की खपत को 30% तक कम किया जा सकता है। यह तकनीक डेनिश कंपनी डैन-फॉस के ईटीएस सिस्टम इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व पर आधारित है और इसे प्रशीतन क्षमता के लिए विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार प्रशीतन क्षमता को समायोजित करने के लिए लागू किया जा सकता है। यही है, यह कंप्रेसर की प्रशीतन क्षमता के समायोजन का एहसास कर सकता है जब विभिन्न शीतलन दर आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है।

2. कम्प्रेसर (बड़े और छोटे) के दो सेटों के समूहीकृत डिजाइन की तकनीक लोड काम करने की स्थिति (बड़ी श्रृंखला डिजाइन) के अनुसार स्वचालित रूप से शुरू और बंद हो सकती है। प्रशीतन इकाई को एक बाइनरी कैस्केड प्रशीतन प्रणाली के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है जो अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेशर्स के एक सेट और पूरी तरह से भली भांति बंद एकल-चरण प्रशीतन प्रणालियों के एक सेट से बना है। कॉन्फ़िगरेशन का उद्देश्य चैम्बर के अंदर लोड वर्किंग परिस्थितियों और शीतलन दर की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न कंप्रेसर इकाइयों को समझदारी से शुरू करना है, ताकि कक्ष के अंदर प्रशीतन क्षमता काम करने की स्थिति और कंप्रेसर की आउटपुट पावर के बीच सबसे अच्छा मिलान प्राप्त किया जा सके। इस तरह, कंप्रेसर सबसे अच्छी काम करने की स्थिति सीमा में काम कर सकता है, जो कंप्रेसर के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि एक बड़े सेट के पारंपरिक डिजाइन की तुलना में, ऊर्जा-बचत प्रभाव बहुत स्पष्ट है, और यह 30% से अधिक (कम समय के निरंतर तापमान नियंत्रण के दौरान वीआरएफ प्रौद्योगिकी के साथ सहयोग) तक पहुंच सकता है।

प्रशीतन सर्किट प्रौद्योगिकी

विद्युत वितरण लेआउट संचालन के दौरान प्रौद्योगिकी विभाग द्वारा जारी बिजली वितरण विधानसभा चित्रों के अनुसार विद्युत घटकों को स्थापित किया जाएगा।

अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांडों का चयन किया जाएगा: ओमरोन, श-नीडर और जर्मन फीनिक्स टर्मिनल ब्लॉक।

वायर कोड स्पष्ट रूप से चिह्नित किए जाएंगे। तारों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक समय-सम्मानित घरेलू ब्रांड (पर्ल रिवर केबल) का चयन किया जाएगा। नियंत्रण सर्किट के लिए, चयनित तार का न्यूनतम आकार 0.75 वर्ग मिलीमीटर आरवी नरम तांबे के तार है। मोटर कंप्रेसर जैसे सभी मुख्य भारों के लिए, तार व्यास को ईसी तार गर्त में तारों के लिए सुरक्षा वर्तमान मानक के अनुसार चुना जाएगा।
कंप्रेसर टर्मिनल बॉक्स के केबल उद्घाटन को सीलेंट के साथ इलाज किया जाएगा ताकि टर्मिनल बॉक्स में टर्मिनलों को फ्रॉस्टिंग के कारण शॉर्ट-सर्किटिंग से रोका जा सके।

टर्मिनलों के सभी फिक्सिंग स्क्रू को मानक फिक्सिंग टॉर्क के साथ कड़ा किया जाएगा ताकि विश्वसनीय बन्धन सुनिश्चित किया जा सके और ढीलापन और आर्किंग जैसे संभावित खतरों को रोका जा सके।

प्रशीतन श्रृंखला प्रक्रिया
1. मानकीकरण

1.1 पाइपिंग प्रक्रिया का मानकीकरण और उच्च गुणवत्ता वाले स्टील पाइप की वेल्डिंग; मशीन मॉडल सिस्टम के स्थिर और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पाइपिंग लेआउट मानकों के अनुसार किया जाएगा।

1.2 स्टील पाइप एक आयातित इतालवी पाइप बेंडर द्वारा एक टुकड़े में मुड़े हुए हैं, जो वेल्डिंग बिंदुओं की संख्या और वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न आंतरिक पाइप ऑक्साइड को बहुत कम कर देता है, और सिस्टम की विश्वसनीयता में सुधार करता है!

2. पाइप शॉक अवशोषण और समर्थन

2.1 MENTEK में सदमे अवशोषण और प्रशीतन तांबे के पाइप के समर्थन के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं। पाइप के सदमे अवशोषण की स्थिति का पूरा ध्यान रखते हुए, परिपत्र चाप मोड़ को प्रशीतन पाइप में जोड़ा जाता है, और स्थापना के लिए विशेष नायलॉन फिक्सिंग क्लैंप का उपयोग किया जाता है। यह परिपत्र कंपन और तापमान परिवर्तन के कारण पाइप विरूपण और रिसाव से बचा जाता है, और पूरे प्रशीतन प्रणाली की विश्वसनीयता में सुधार करता है।

2.2 ऑक्सीकरण मुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया जैसा कि सर्वविदित है, प्रशीतन प्रणाली के पाइप के अंदर की सफाई सीधे प्रशीतन प्रणाली की दक्षता और सेवा जीवन से संबंधित है। MENTEK वेल्डिंग के दौरान पाइप के अंदर उत्पन्न ऑक्साइड संदूषण की एक बड़ी मात्रा से बचने के लिए मानकीकृत गैस से भरे वेल्डिंग ऑपरेशन को अपनाता है।