कॉर्पोरेट संस्कृति

MENTEK परीक्षण उपकरण कं, लिमिटेड एक उच्च तकनीक उद्यम है जो अनुसंधान एवं विकास और पर्यावरण विश्वसनीयता परीक्षण कक्ष और लिथियम बैटरी सुरक्षा परीक्षण उपकरण के उत्पादन में विशेषज्ञता रखता है। कंपनी विश्वसनीयता परीक्षण प्रौद्योगिकियों पर केंद्रित समर्पित अनुसंधान एवं विकास संस्थानों और नवाचार केंद्रों का संचालन करती है, जो परिपक्व पर्यावरण परीक्षण विकास क्षमताओं और अत्याधुनिक प्रयोगशालाओं से लैस हैं। इसने उद्योग-अग्रणी पेशेवरों की एक टीम को इकट्ठा किया है, जो अत्यधिक कुशल कार्यबल बनाने के लिए तकनीकी विशेषज्ञता और संचित अनुभव के वर्षों का लाभ उठा रहा है। पर्यावरण परीक्षण कक्ष डिजाइन के क्षेत्र में, MENTEK ANSYS द्रव विश्लेषण सॉफ्टवेयर और डिजिटल ट्विन्स प्रौद्योगिकी को अपनाने में अग्रणी है। उपयोगकर्ता-विशिष्ट उत्पाद और तकनीकी डेटा को मॉडलिंग करके, कंपनी आभासी वातावरण में डिजाइनों का अनुकरण और अनुकूलन करती है, सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करते हुए जटिल गैर-मानक उपकरणों के लिए परीक्षण-और-त्रुटि लागत को काफी कम करती है। MENTEK ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, ISO14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली, और ISO45001 व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्र रखता है, जो वैश्विक मानकों के प्रति अपनी प्रतिबद्धता को रेखांकित करता है।

Dongguan में मुख्यालय, चीन के ग्रेटर बे एरिया के भीतर एक प्रौद्योगिकी और नवाचार केंद्र, MENTEK सुविधाजनक परिवहन पहुंच और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत उत्पादन सुविधाओं का दावा करता है। कंपनी घरेलू बाजार का नेतृत्व करने वाली उत्पाद प्रौद्योगिकी और गुणवत्ता के साथ बड़े पैमाने पर, अनुकूलित परीक्षण प्रणालियों को डिजाइन करने, निर्माण करने और स्थापित करने में उत्कृष्टता प्राप्त करती है। इसके उपकरण GB, ISO, BS, ASTM, UL, JIS और CE मानकों का अनुपालन करते हैं, जो फॉर्च्यून 500 कंपनियों, प्रसिद्ध घरेलू उद्यमों, रक्षा और सैन्य उद्योगों और अनुसंधान संस्थानों की सेवा करते हैं। अनुप्रयोग रक्षा, एयरोस्पेस, जहाज निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स, अर्धचालक, नेविगेशन, संचार और लिथियम बैटरी नई ऊर्जा क्षेत्रों में फैले हुए हैं। इसके अतिरिक्त, MENTEK ने यूरोप, अमेरिका, जापान, दक्षिण कोरिया, दक्षिण पूर्व एशिया और दक्षिण अमेरिका सहित अंतरराष्ट्रीय बाजारों में सफलतापूर्वक विस्तार किया है, जो वैश्विक ग्राहकों से व्यापक प्रशंसा अर्जित कर रहा है।

अपने व्यापार दर्शन द्वारा निर्देशित: "प्रौद्योगिकी विश्वसनीयता को बढ़ाती है; शिल्प कौशल गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, "MENTEK टिकाऊ, सटीक और उच्च-प्रदर्शन परीक्षण उपकरण प्रदान करता है जो दीर्घायु और कार्यक्षमता में ग्राहकों की अपेक्षाओं से लगातार अधिक है। "प्रयास, नवाचार, आत्म-पूर्ति और दूसरों को सशक्त बनाने" के अपने कॉर्पोरेट मूल्यों को बनाए रखते हुए, कंपनी अपने ग्राहकों और उद्योग के लिए स्थायी सफलता प्राप्त करने के लिए अत्याधुनिक प्रौद्योगिकियां, अनुरूप समाधान और सहयोगी साझेदारी प्रदान करती है।

संरचनात्मक प्रक्रिया

1. कंपनी के हार्डवेयर उपकरण: 1 आयातित जर्मन लेजर मशीन; 1 Amada AIRS - जापान से 255NT पंचिंग मशीन; 10 से अधिक जर्मन कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग मशीन और आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन। हम 3 डी शीट मेटल डिस्सेप्लर ड्राइंग और वर्चुअल असेंबली डिज़ाइन के लिए ऑटोडेस्क इन्वेंटर 3 डी ड्राइंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं।

 2. बाहरी आवरण उच्च गुणवत्ता वाले जस्ती स्टील प्लेटों से बना है और इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर छिड़काव और बेकिंग पेंट के साथ समाप्त हो गया है।

 3. आंतरिक कक्ष आयातित एसयूएस # 304 स्टेनलेस स्टील से बना है और कक्ष के अंदर उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता हवा के रिसाव और प्रवेश को रोकने के लिए आर्गन आर्क पूर्ण-प्रवेश वेल्डिंग प्रक्रिया को गोद लेता है। आंतरिक कक्ष लाइनर का गोल - कोने का डिज़ाइन साइड की दीवारों पर घनीभूत पानी को बेहतर ढंग से निकाल सकता है।

प्रशीतन प्रणाली प्रौद्योगिकी

1. 3D प्रशीतन प्रणाली प्रबंधन ड्राइंग

 2. प्रशीतन प्रणाली की आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण प्रौद्योगिकी: आवृत्ति रूपांतरण प्रशीतन प्रणाली में, भले ही 50Hz की बिजली आपूर्ति आवृत्ति तय हो, आवृत्ति कनवर्टर के माध्यम से आवृत्ति को बदला जा सकता है, जिससे कंप्रेसर की घूर्णी गति को समायोजित किया जा सकता है, और शीतलन क्षमता को लगातार बदल दिया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि कंप्रेसर का ऑपरेटिंग लोड परीक्षण कक्ष के अंदर वास्तविक भार से मेल खाता है (अर्थात, जब परीक्षण शरीर के अंदर का तापमान बढ़ जाता है, तो शीतलन क्षमता को बढ़ाने के लिए कंप्रेसर की आवृत्ति बढ़ जाती है; इसके विपरीत, जब तापमान गिरता है, तो शीतलन क्षमता को कम करने के लिए कंप्रेसर की आवृत्ति कम हो जाती है)। यह ऑपरेशन के दौरान अनावश्यक नुकसान को बचाता है और ऊर्जा संरक्षण के लक्ष्य को प्राप्त करता है। परीक्षण कक्ष के संचालन की शुरुआत में, प्रशीतन प्रणाली की क्षमता बढ़ाने और तेजी से शीतलन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कंप्रेसर की आवृत्ति को भी बढ़ाया जा सकता है। परीक्षण कक्ष एक आवृत्ति रूपांतरण प्रशीतन प्रणाली को गोद लेता है, जो कक्ष के अंदर तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, छोटे तापमान में उतार-चढ़ाव के साथ कक्ष के अंदर तापमान को स्थिर रख सकता है। साथ ही, यह प्रशीतन प्रणाली के स्थिर चूषण और निर्वहन दबाव को भी सुनिश्चित कर सकता है, जिससे कंप्रेसर का संचालन अधिक स्थिर और विश्वसनीय हो जाता है। इलेक्ट्रॉनिक विस्तार प्रवाह सर्वो।  

प्रशीतन प्रणाली प्रौद्योगिकी और अन्य ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियां

1. पीआईडी + पीडब्लूएम के सिद्धांत पर आधारित वीआरएफ तकनीक (इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व थर्मल ऊर्जा काम करने की स्थिति के अनुसार सर्द प्रवाह को नियंत्रित करता है) को अपनाया जाता है। पीआईडी + पीडब्लूएम (सर्द प्रवाह नियंत्रण) के सिद्धांत पर आधारित वीआरएफ तकनीक कम तापमान पर ऊर्जा-बचत संचालन को सक्षम बनाती है (इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व थर्मल ऊर्जा कार्य परिस्थितियों के अनुसार सर्द प्रवाह सर्वो को नियंत्रित करता है)। कम तापमान वाले काम करने की स्थिति में, हीटर ऑपरेशन में भाग नहीं लेता है। पीआईडी + पीडब्लूएम के माध्यम से सर्द प्रवाह और दिशा को समायोजित करके, और प्रशीतन पाइपलाइन, कोल्ड बाईपास पाइपलाइन और गर्म बाईपास पाइपलाइन के तीन-तरफा प्रवाह को विनियमित करके, काम करने वाले कक्ष का तापमान स्वचालित रूप से स्थिर रखा जा सकता है। इस तरह, कम तापमान वाली कामकाजी परिस्थितियों में, काम करने वाले कक्ष का तापमान स्वचालित रूप से स्थिर हो सकता है, और ऊर्जा की खपत को 30% तक कम किया जा सकता है। यह तकनीक डेनिश कंपनी डैनफॉस के ईटीएस सिस्टम इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व पर आधारित है और इसे प्रशीतन क्षमता के लिए विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार प्रशीतन क्षमता को समायोजित करने के लिए लागू किया जा सकता है। यही है, यह कंप्रेसर की प्रशीतन क्षमता के समायोजन का एहसास कर सकता है जब विभिन्न शीतलन दर आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है।

 2. कम्प्रेसर (बड़े और छोटे) के दो सेटों के समूहीकृत डिजाइन की तकनीक लोड काम करने की स्थिति (बड़ी श्रृंखला डिजाइन) के अनुसार स्वचालित रूप से शुरू और बंद हो सकती है। प्रशीतन इकाई को एक बाइनरी कैस्केड प्रशीतन प्रणाली के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है जो अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेशर्स के एक सेट और पूरी तरह से भली भांति बंद एकल-चरण प्रशीतन प्रणालियों के एक सेट से बना है। कॉन्फ़िगरेशन का उद्देश्य चैम्बर के अंदर लोड वर्किंग परिस्थितियों और शीतलन दर की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न कंप्रेसर इकाइयों को समझदारी से शुरू करना है, ताकि कक्ष के अंदर प्रशीतन क्षमता काम करने की स्थिति और कंप्रेसर की आउटपुट पावर के बीच सबसे अच्छा मिलान प्राप्त किया जा सके। इस तरह, कंप्रेसर सबसे अच्छी काम करने की स्थिति सीमा में काम कर सकता है, जो कंप्रेसर के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि एक बड़े सेट के पारंपरिक डिजाइन की तुलना में, ऊर्जा-बचत प्रभाव बहुत स्पष्ट है, और यह 30% से अधिक (कम समय के निरंतर तापमान नियंत्रण के दौरान वीआरएफ प्रौद्योगिकी के साथ सहयोग) तक पहुंच सकता है।

प्रशीतन श्रृंखला प्रक्रिया

1. मानकीकरण 

1.1 पाइपिंग प्रक्रिया का मानकीकरण और उच्च गुणवत्ता वाले स्टील पाइप की वेल्डिंग; मशीन मॉडल सिस्टम के स्थिर और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पाइपिंग लेआउट मानकों के अनुसार किया जाएगा। 

1.2 स्टील पाइप एक आयातित इतालवी पाइप बेंडर द्वारा एक टुकड़े में मुड़े हुए हैं, जो वेल्डिंग बिंदुओं की संख्या और वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न आंतरिक पाइप ऑक्साइड को बहुत कम कर देता है, और सिस्टम की विश्वसनीयता में सुधार करता है!

प्रशीतन सर्किट प्रौद्योगिकी

विद्युत वितरण लेआउट संचालन के दौरान प्रौद्योगिकी विभाग द्वारा जारी बिजली वितरण विधानसभा चित्रों के अनुसार विद्युत घटकों को स्थापित किया जाएगा। 

अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांडों का चयन किया जाएगा: ओमरॉन, श्नाइडर और जर्मन फीनिक्स टर्मिनल ब्लॉक।

वायर कोड स्पष्ट रूप से चिह्नित किए जाएंगे। तारों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक समय-सम्मानित घरेलू ब्रांड (पर्ल रिवर केबल) का चयन किया जाएगा। नियंत्रण सर्किट के लिए, चयनित तार का न्यूनतम आकार 0.75 वर्ग मिलीमीटर आरवी नरम तांबे के तार है। मोटर कंप्रेसर जैसे सभी मुख्य भारों के लिए, तार व्यास को ईसी तार गर्त में तारों के लिए सुरक्षा वर्तमान मानक के अनुसार चुना जाएगा। कंप्रेसर टर्मिनल बॉक्स के केबल उद्घाटन को सीलेंट के साथ इलाज किया जाएगा ताकि टर्मिनल बॉक्स में टर्मिनलों को फ्रॉस्टिंग के कारण शॉर्ट-सर्किटिंग से रोका जा सके।

टर्मिनलों के सभी फिक्सिंग स्क्रू को मानक फिक्सिंग टॉर्क के साथ कड़ा किया जाएगा ताकि विश्वसनीय बन्धन सुनिश्चित किया जा सके और ढीलापन और आर्किंग जैसे संभावित खतरों को रोका जा सके।

2. पाइप शॉक अवशोषण और समर्थन

 2.1 मेंटेक को सदमे अवशोषण और प्रशीतन तांबे के पाइप के समर्थन के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं। पाइप के सदमे अवशोषण की स्थिति का पूरा ध्यान रखते हुए, परिपत्र चाप मोड़ को प्रशीतन पाइप में जोड़ा जाता है, और स्थापना के लिए विशेष नायलॉन फिक्सिंग क्लैंप का उपयोग किया जाता है। यह परिपत्र कंपन और तापमान परिवर्तन के कारण पाइप विरूपण और रिसाव से बचा जाता है, और पूरे प्रशीतन प्रणाली की विश्वसनीयता में सुधार करता है।

 2.2 ऑक्सीकरण मुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया जैसा कि सर्वविदित है, प्रशीतन प्रणाली के पाइप के अंदर की सफाई सीधे प्रशीतन प्रणाली की दक्षता और सेवा जीवन से संबंधित है। मेंटेक वेल्डिंग के दौरान पाइप के अंदर उत्पन्न ऑक्साइड संदूषण की एक बड़ी मात्रा से बचने के लिए मानकीकृत गैस से भरे वेल्डिंग ऑपरेशन को अपनाता है।