"लिथियम बैटरी पैक के लिए विशेष कक्ष, नकली पर्यावरणीय परिस्थितियों के तहत विश्वसनीयता, प्रदर्शन, सुरक्षा और जीवनकाल का आकलन करने के लिए तापमान / आर्द्रता साइकिल परीक्षण आयोजित करता है।
प्रासंगिक मानक परीक्षण आवश्यकताएँ
मानकों को पूरा करें: IEC62133-2012, UL1642, UN38.3 और 31241-2014 मानक।
तापमान साइक्लिंग परीक्षण कक्ष: 4.5.1 में निर्दिष्ट परीक्षण विधि के अनुसार बैटरी को पूरी तरह से चार्ज करने के बाद, बैटरी को परीक्षण कक्ष में रखें और निम्नलिखित चरणों के अनुसार परीक्षण करें (चित्र 1 देखें):
ए) 6 घंटे के लिए तापमान को 75 डिग्री ± 2 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखें;
बी) 6 घंटे के लिए तापमान -40 डिग्री ± 2 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखें;
ग) चरण ए) से बी), कुल 10 चक्रों के साथ दोहराएं;
घ) परिवेश के तापमान को 20°C ± 5°C तक पुनर्स्थापित करें।
परीक्षण प्रक्रिया के दौरान हर दो तापमान के बीच रूपांतरण समय 30 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए।
मुख्य पैरामीटर
| को गढ़ना | एमएचपी-150 | एमएचपी-225 | एमएचपी-408 | एमएचपी-800 | एमएचपी-1000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| इनर बॉक्स का आकार डब्ल्यू * एच * डी (सेमी) | 50*60*50 | 60*75*50 | 80*85*60 | 100*100*80 | 100*100*100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| बाहरी बॉक्स का आकार डब्ल्यू * एच * डी (सेमी) | 70*150*165 | 80*165*170 | 100*175*180 | 120*190*185 | 120*190*190 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| आंतरिक बॉक्स का आयतन | 150 लीटर | 225 लीटर | 408 एल | 800 लीटर | 1000 लीटर | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| प्रदर्शन | तापमान और आर्द्रता सीमा | 0ºC/20°ºC/-40°C/-60C/-70ºC/+100ºC(+150ºC): 10% आरएच-98% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| तापमान और आर्द्रता की अस्थिरता | ±0.3ºC-±0.5ºC; ±2.5% आरएच | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| तापमान और आर्द्रता विचलन | ±2ºC; मिट्टी 3RH (>75% RH); मिट्टी 5% आरएच ≤75% आरएच) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| नियंत्रक विश्लेषण सटीकता | ±0.01ºC; ±0.1% आरएच | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| वार्म-अप समय | 100 | 150 | 100 | 150 | 100 | 150 | 100 | 150 | 100 | 150 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| (आरटी-एचटी) | 30 | 40 | 40 | 50 | 45 | 55 | 55 | 60 | 50 | 60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| ठंडा होने का समय | 0 | -20 | -40 | -60 | -70 | 0 | -20 | -40 | -60 | -10 | 0 | -20 | -40 | -60 | -70 | 0 | -20 | 40 | -60 | -70 | 0 | -20 | -40 | -60 | -70 | |||||||||||||||||
| आरटी-एचटी | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | |||||||||||||||||
| बिजली की आपूर्ति (किलोवाट) | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 3.5 | 5.5 | 6.5 | 8.0 | 8.5 | 4.5 | 6.0 | 7.5 | 9.5 | 9.5 | 5.5 | 9.0 | दस | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | |||||||||||||||||
| वजन (किलो) | 250 | 300 | 400 | 600 | 700 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| सामग्री | भीतरी दीवार | एसयूएस # 304 स्टेनलेस स्टील 2 बी पैनल | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| बाहरी आवरण | उच्च शक्ति कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट दो तरफा ठीक पाउडर बेकिंग पेंट | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| सिस्टम विंड सर्किट | ग्लास फाइबर + पॉलीयुरेथेन फोम | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| प्रणाली | बहुत अधिक | केन्द्रापसारक पंखा एक ब्रॉडबैंड मजबूर एयरफ्लो परिसंचरण (ऊपर और नीचे) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| प्रशीतन विधि | एकल-चरण यांत्रिक संपीड़न प्रशीतन (या बाइनरी स्टैक्ड प्रशीतन) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| चिलर | एकल पूरी तरह से संलग्न पिस्टन प्रकार फ्रेंच ताइकांग कंप्रेसर | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| रेफ्रिजरेंट | R404A अमेरिकी शेबांग पर्यावरण संरक्षण ठंडा कोयला (R23+404A) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| संघनन विधि | एयर-कूल्ड या वाटर-कूल्ड | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| हीटर | मिश्र धातु इलेक्ट्रिक हीटिंग वायर हीटर | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| नमी प्रदान करने वाला | अर्ध-बंद भाप आर्द्रीकरण (बॉयलर प्रकार) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| जल आपूर्ति विधि | पूरी तरह से स्वचालित परिसंचारी जल आपूर्ति के लिए (पानी की गुणवत्ता के लिए प्रतिरोधकता की आवश्यकता होती है>500 मीटर) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| मानक विन्यास | 1 अवलोकन खिड़की (डबल-लेयर इंसुलेटेड टेम्पर्ड ग्लास); 1 परीक्षण छेद 50 मिमी (बाईं ओर स्थित); 2-परत नमूना रैक; 1 बॉक्स प्रकाश स्थिरता (फ्लोरोसेंट लैंप); धुंध का 1 पैक; 8 हुक; 2 फ़्यूज़; 4 छोटे पहिये; 1 पावर कॉर्ड | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| सुरक्षित सुरक्षा | एक विस्फोट प्रूफ दबाव राहत बंदरगाह से लैस, बॉक्स दरवाजा एक विस्फोट-प्रूफ श्रृंखला से सुसज्जित है, और अवलोकन खिड़की एक विस्फोट-प्रूफ ग्रिड से सुसज्जित है। वैकल्पिक धुआं अलार्म, धुआं निकास पाइप, वीडियो निगरानी और आग बुझाने की प्रणाली। | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
मुख्य विशेषताएं
1. विस्फोट प्रूफ दबाव राहत पोर्ट: जब बैटरी फटती है, तो यह बॉक्स बॉडी को विकृत होने या बॉक्स के दरवाजे को गिरने से रोकने के लिए दबाव छोड़ती है।
2. बॉक्स के दरवाजे में एक विस्फोट-प्रूफ श्रृंखला जोड़ी जाती है, और बैटरी विस्फोट के दौरान बॉक्स के दरवाजे को गिरने या कांच को छींटे मारने और लोगों को चोट पहुंचाने से रोकने के लिए कांच देखने वाली खिड़की में एक विस्फोट-प्रूफ ग्रिल जोड़ा जाता है।
3. आंतरिक बॉक्स और परीक्षण रैक को टी-फ्लॉन के साथ इलाज किया जाता है, जो इन्सुलेशन, उच्च तापमान प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है, बैटरी इलेक्ट्रोड और टैब और बॉक्स बॉडी के बीच संपर्क के कारण होने वाले शॉर्ट सर्किट को रोकता है।
4. चूंकि बैटरी परीक्षण के दौरान बैटरी को बाहरी बैटरी परीक्षण प्रणाली से जोड़ने की आवश्यकता होती है, इसलिए मोटी बिजली केबलों को परीक्षण छेद से गुजरने की आवश्यकता होती है, और पूर्ण सील प्राप्त करना असंभव है। जब बाष्पीकरणकर्ता कम तापमान और लंबे समय तक स्थिर तापमान पर चलता है, तो ठंढ बन जाती है, जिससे तापमान में वृद्धि होती है। हमारी प्रशीतन प्रणाली एक हीट पंप डीफ्रॉस्टिंग सिस्टम से लैस है, जो प्रशीतन प्रणाली को बंद किए बिना स्वचालित रूप से डीफ्रॉस्ट कर सकती है। यह बाष्पीकरणकर्ता फ्रॉस्टिंग के बिना कम से कम 500 घंटे तक 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे काम कर सकता है और तापमान ऊपर की ओर बहने के बिना। यह तकनीक लिथियम बैटरी उद्योग में अग्रणी है और एक विशेष पेटेंट रखती है।
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
बैटरी पैक संपीड़न परीक्षण कक्ष यांत्रिक तनाव के तहत लिथियम बैटरी संरचनात्मक अखंडता का मूल्यांकन करता है, वास्तविक दुनिया के संपीड़न परिदृश्यों का अनुकरण करता है। सटीक नियंत्रण, वास्तविक समय डेटा विश्लेषण और यूएल/आईईसी मानकों के अनुपालन के साथ, यह ऑटोमोटिव, ऊर्जा भंडारण और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक्सट्रूज़न विफलता के लिए सुरक्षा, प्रदर्शन और प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।
The Precision Battery Pack Vibration Testing Machine evaluates lithium battery endurance under simulated real-world vibration stress. Featuring adjustable frequency/amplitude, real-time data monitoring, and compliance with UL/IEC standards, it ensures reliability, safety, and performance for automotive, aerospace, and energy storage applications. Ideal for R&D and quality assurance in extreme conditions.
बैटरी पैक ड्रॉप परीक्षण मशीन फ्री-फॉल प्रभावों के तहत लिथियम बैटरी स्थायित्व का मूल्यांकन करती है, वास्तविक दुनिया के दुर्घटना परिदृश्यों का अनुकरण करती है। समायोज्य ऊंचाई/कोण नियंत्रण, उच्च गति डेटा अधिग्रहण और यूएल/आईईसी मानकों के अनुपालन की विशेषता के साथ, यह कठोर क्यूए सत्यापन में ईवी, पोर्टेबल उपकरणों और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों के लिए दुर्घटना सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
बैटरी पैक दहन परीक्षण मशीन अत्यधिक आग की स्थिति में लिथियम बैटरी सुरक्षा का मूल्यांकन करती है, वास्तविक दुनिया की दहन घटनाओं का अनुकरण करती है। समायोज्य तापमान/इग्निशन नियंत्रण, वास्तविक समय थर्मल निगरानी और UL/IEC/UN38.3 मानकों के अनुपालन की विशेषता के साथ, यह ईवी और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों के लिए आग प्रतिरोध, थर्मल रनवे रोकथाम और लौ प्रसार शमन सुनिश्चित करता है।
बैटरी हेवी ऑब्जेक्ट इम्पैक्ट टेस्टिंग मशीन ड्रॉप-वेट प्रभावों के तहत लिथियम बैटरी सुरक्षा का मूल्यांकन करती है, वास्तविक दुनिया के टकराव परिदृश्यों का अनुकरण करती है। समायोज्य बल/ऊंचाई नियंत्रण, उच्च गति डेटा रिकॉर्डिंग और UL/IEC/UN38.3 मानकों के अनुपालन की विशेषता के साथ, यह ईवी, ऊर्जा भंडारण और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए संरचनात्मक अखंडता, दुर्घटना प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता सुनिश्चित करता है।
The Advanced Battery Pack Testing Impact Table evaluates lithium battery safety under mechanical shocks, simulating real-world collision forces. With adjustable impact profiles, precision measurement sensors, and compliance with UL/IEC/UN38.3 standards, it ensures structural resilience for EVs, energy storage, and industrial applications through real-time data-driven QA validation.
